橫斷面與英語字母"H"同樣而而出名6063鋁管因為6063鋁管的每個位置均以斜角排列，現代控制軋制6063鋁管在線�；且环N橫截面總面積分派強重比更為有效的經濟發展橫斷面高效率鋁型材。因而6063鋁管在每個方位上面具備抗彎強度工作能力強、工程施工簡易、節約成本和構造重量較輕等優勢，也因而被廣泛運用于各種各樣行業的建筑項目上。特性：6063鋁管的梁端內兩側平行面或貼近于平行面，梁端頂端呈斜角，因而而而出名平行面梁端工型鋼。
6063鋁管的梁端薄厚比梁端一樣高的一般工型鋼小，梁端總寬比梁端一樣高的一般工型鋼大，因而又而出名寬緣工型鋼。用在不一樣規定的金屬構件中，無論是承擔彎折扭矩、工作壓力負載、軸力負載都顯示信息出它優勢能，可較一般工型鋼進一步提高承載力，節省金屬材料10%~40%.6063鋁管的梁端寬、梁端薄、鋁管規格型號多、應用靈便。用以各種各樣桁架結構中可節省金屬材料15%~20%.因為其梁端內兩側平行面，緣端呈斜角，有利于組裝組成各種各樣預制構件，進而可節省電焊焊接、鉚合勞動量25%上下，能大大的加速工程項目的基本建設速率，減少施工期在線�；墙臧l展起來的一種熱處理工藝，即形變正火。將連軋管軋制后的鋼管，冷床上冷卻到再結晶溫度以下，進再加熱爐，爐內將鋼管加熱到Ac3或Acm以上溫度后，保溫一段時間，使鋼的金相組織轉變為奧氏體，然后出爐，經定徑機或張減機減徑軋制后空冷或空、霧冷卻等，使奧氏體組織轉變為珠光體，從而達到實現鋼管性能，現代控制軋制方案。
線�；男阅芤螅哼_到強度要求的同時，實現韌性與強度的優良匹配，具有良好的可焊性，優良的低溫韌性。線6063鋁管�；膶崿F目的:1使鋼材的組織變得均勻，晶粒細化；2改善一些鋼種的力學性能；3改善低碳鋼和低合金鋼的金相組織和性能，為合金元素的擴散創造條件。金相顯微鏡下呈現鐵素體加珠光體組織，如果是微合金化鋼，透射電鏡下可觀察到析出相與第二相顆粒。線�；褪擒堉七^程中間插入正火工藝，利用了部分軋制余熱，可縮短正火加熱時間。微合金化在線�；撎娲x線正火或調制處理鋼，減少了與熱處理、精整、能量、脫碳、鐵皮損失（氧化）等有關的成本�？傊�，線�；群喕ば�，又節省能源。6063鋁管與調質處理鋼相比，線�；摼哂懈玫那邢餍阅�，這是由于鐵素體 +珠光體組織比回火索氏體組織切削性能好。線�；墓に囌f明:經軋制的鋼冷至Ar1以下，由奧氏體全部轉變為鐵素體 +珠光體組織，即進行再加熱，又全部轉變成奧氏體后，空冷得到較為細小的鐵素體 +珠光體組織。根據工件大小確定入再加熱爐前的冷卻時間，確保冷卻至Ar1溫度以下，確定工件在再加熱爐中的時間，保證使合金溶解，組織全都轉變成奧氏體，并均勻化，另外，要設定再加熱爐溫度。
為使臺金元素全部溶入奧氏體中，并使奧氏體均勻化，爐中工件應在規定的加熱溫度范圍內保持適當的時間，時間的長短與工件的有效厚度、鋼種、裝爐方式、裝爐量、裝爐溫度、爐的性能及密封程度等因素有關。因為鈦和氮能夠結合形成氮化鈦，鈦和氧能夠結合形成二氧化鈦，因此鈦元素的添加量有相應限制，實際6063鋁管生產中為避免晶間腐蝕，鈦的添加量主要是0.8%左右。為避免晶間腐蝕，含鈦的
6063鋁管固溶處理后還一定要做穩定化處理。固溶處理后奧氏體6063鋁管獲得單相奧氏體組織，但這個組織的狀態并不穩定，當溫度提升到大于450℃時，固溶體中的碳會逐漸以碳化物的形態析出，其中Cr23C6形成溫度是650℃，900℃是TiC形成溫度。要避免晶間腐蝕就要降低Cr23C6含量，讓碳化物完全以TiC形態存在因為鈦的碳化物穩定性要高于鉻的碳化物，當6063鋁管加熱至700℃之上時，鉻的碳化物就會開始向鈦的碳化物轉化。穩定化處理是把6063鋁管加熱至850-930℃之間，保溫1小時，這個時候鉻的碳化物會完全分解，生成穩定的灰色或黑色的碳化鈦，6063鋁管的抗晶間腐蝕能力得以優化。
