熔化跟鑄造。熔化部分由爐門、熔化爐、感應體組成。爐門打開，將物料投入熔化爐內，感應體加熱熔化，爐門關閉。當6063鋁管銅液達到要求高度后，傾倒爐體，銅液通過流槽進入到鑄造工序。鑄造部分由保溫爐、感應體、結晶器組成。流到保溫爐內的銅液需在感應體的加熱下保持恒定的溫度。進行鑄造時，將溫度提升到目標值，溶液在重力作用下，通過結晶體鑄造冷卻得到要求管徑的鑄坯，牽引設備對鑄坯進行持續的拉拔，從而實現對銅鑄胚的連鑄，剪切設備對銅鑄胚定長剪切，滿足下一個工序的要求。
連鑄出來的產品在出管水冷卻過程中與空氣接觸生成一層紋路不一的氧化皮，需進行表面銑削才能送至軋制工序，再通過拉拔設備加工達到要求的銅管尺寸。不同直徑/厚度(D/t6063鋁管比例采用靜態掛片法及動態模擬試驗研究了將城市污水處理廠二級出水直接回用作工業循環冷卻水時,污水中的氨氮、C1-COD等組分對銅材的腐蝕影響.6063鋁板工業上的焊接塑性性能：分析了硝酸蒸汽冷凝管1A 99工業純6063鋁管的化學成分及其焊接性,選用了相應的焊接材料,制訂了適當的焊接工藝參數和嚴格的清理工作,獲得了良好的焊接接頭性能。
6063鋁管介紹了某煉廠常減壓裝置減二線脫后原油換熱器滲鋁管束腐蝕內漏情況,并通過對減二線蠟油環烷酸腐蝕、管束設計制作、滲鋁質量控制、換熱管與管板焊接焊縫型式等因素進行了深入的分析,試圖找到故障原因并提出針對性措施,以達到防止滲鋁管束腐蝕泄漏、延長滲鋁換熱器使用壽命的目的6063鋁管為研究設備中使用的鋁管材料能量吸收和塑性破壞性能,以滑靴副摩擦磨損試驗機中空鋁管材料6061-T4為載體,研究6063
鋁管在三點準靜態橫向載荷的作用下的塑性破壞程度和能量吸收大小。6063鋁管以三點準靜態下不同跨度尺寸為研究試點,提出了兩種試驗理論并運用鋁管拉伸試驗機ISPON-8801進行試驗分析。
結果表明,經過橫向標準三點處彎曲加載的圓形鋁管結構經歷了三個塑性變形階段:起皺階段、起皺與彎曲階段、結構崩潰階段。6063鋁管在恒定跨度長度中,鋁管隨著不同直徑/厚度(D/t比例(12.4822.5427.50和36.32增加,所吸收的應變能量也會增加;管子承受的最大載荷也隨著D/t比例的增加而增加。同時,管子在皺縮階段吸收能量大小會受D/t比例的變化影響�，F有的連鑄的整體過程分兩大部分。
